封閉式母線(xiàn)槽能承載著的耐受電流、 短時(shí)段的峰值電流，都會(huì)符合規(guī)格。母線(xiàn)槽的使用壽命大約是電纜和分支電纜的2～3倍左右。母線(xiàn)槽可分成空氣絕緣類(lèi)別、密集絕緣類(lèi)別。通常狀態(tài)下，空氣絕緣這樣的母線(xiàn)槽固有的構(gòu)架很簡(jiǎn)易，密集絕緣母線(xiàn)槽帶有 優(yōu)的散熱特性，電流等級(jí)很高。高層建筑布設(shè)的電氣豎井，母線(xiàn)槽都配有某一插接口徑，布設(shè)這類(lèi)接頭應(yīng)考量多重的人為干擾。

　　 、母線(xiàn)槽初始的容量很大，同時(shí)構(gòu)架緊湊，在偏大負(fù)荷的態(tài)勢(shì)下也帶有優(yōu)勢(shì)。采用母線(xiàn)槽載流能力穩(wěn)定，避免了不必要的電能損耗。母線(xiàn)槽標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的極限溫升值的電流(即是母線(xiàn)槽的額定電流)是很重要的。該電流能控制母線(xiàn)槽的載流能力。電纜的額定電流是以截面積來(lái)確定的。計(jì)算負(fù)荷不同，橋架內(nèi)電纜根數(shù)不同，使用不同的電纜橋架，橋架內(nèi)的溫度隨著上述這些因數(shù)的不同而變化，電纜的載流能力亦隨之變化。

　　第二、回路分支差異 母線(xiàn)槽應(yīng)配有適宜的插接口，可被順利拓展; 高數(shù)值的回路電流會(huì)超出6000A。預(yù)分支電纜配有預(yù)分支這樣的獨(dú)特接頭，便于平日修護(hù)，卻很難被拓展。單一線(xiàn)纜擬定的電流被縮減至1500A，并不適宜偏大電流的流經(jīng)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝之中，只要依托簡(jiǎn)單架構(gòu)的工具來(lái)吊裝母線(xiàn)槽是扁導(dǎo)體，與圓導(dǎo)體電纜或預(yù)分支電纜相比較，具有散熱好、阻抗低及載流量大的特點(diǎn)。

　　第三、載流量630A以上的母線(xiàn)槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜相比較，在載流量相同的情況下，能節(jié)省銅材10—35%，能減少電能損耗15%以上。母線(xiàn)槽平日之中的傳送電流很大，便利銜接饋線(xiàn)，同時(shí)縮減能耗。它很適宜交流電源，在給定的電壓數(shù)值下能維持住長(zhǎng)時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)。一分鐘以?xún)?nèi)的交流電狀態(tài)下，母線(xiàn)槽不會(huì)被擊穿且不會(huì)帶有閃絡(luò)的狀態(tài)。

　　封閉母線(xiàn)槽的特點(diǎn)

　　1、減少接地故障，避免相間短路，離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵，以及外物引起的接地故障，母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。

　　2、消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱，離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題。

　　3、減少相間短路，電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低。

　　4、提高運(yùn)行的安全可靠性，盆式絕緣子采用SMC壓制而成，母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置，其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性，母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件。

　　5、封閉母線(xiàn)由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證、運(yùn)行維護(hù)、工作量小、施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求。

　　6、外殼在同一相內(nèi)包括分支回路，采用電氣全連式，并采用多點(diǎn)接地使外殼，基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)。

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