母線槽在我們生活當(dāng)中已經(jīng)很普及了，應(yīng)用于各大工業(yè)設(shè)備和工程項目里面的，在各行業(yè)的用電量的增長，尤其是大型的工廠廠房車間和高層的建筑出現(xiàn)，而母線槽作為作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的 性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

　　母線槽現(xiàn)作為一種新型的配電導(dǎo)線，母線槽的類型可以大致上分為密集型母線槽、封閉母線槽、等，母線槽的購買需要符合實際的工作情況，在我們選擇母線槽時都需要考慮到哪些因素呢?

　　 、選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品

　　母線槽應(yīng)選用具有3C強制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗報告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多，制作方式多為手工制作。采購時應(yīng)對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒，運行初期尚無關(guān)系，但時間一長就會造成絕緣損壞。

　　第二、關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)

　　目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線 關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強度的 低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度微薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強度。

　　第三、關(guān)注母線槽的極限溫升值

　　母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負(fù)荷運行時，穩(wěn)定下來的 高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設(shè)計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。

　　第四、根據(jù)使用環(huán)境、安裝方式選擇母線槽：

　　選用母線槽時應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護等級選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：室內(nèi)專用潔凈場所，采用IP30及以上等級，室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級。.室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以上等級。有防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

　　根據(jù)安裝方式的不同，選擇母線槽時也應(yīng)注意：母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。當(dāng)母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。

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